Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.
Fabricante profesional de herrajes para gabinetes de aluminio fundido a presión
Descripción general del proceso de la empresa
En Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd., nos especializamos en la fabricación vertical completa de tiradores para gabinetes de aluminio fundido a presión de primera calidad. Nuestro sistema de producción integrado transforma la aleación de aluminio en bruto en hardware arquitectónico terminado a través de siete etapas controladas con precisión.
1. Diseño e ingeniería de moldes
Nuestro equipo de ingeniería interno desarrolla especificaciones 3D/2D para tiradores redondos, tiradores de barra y manijas de puertas divididas, optimizando el espesor de las paredes y los sistemas de puertas. Mecanizamos moldes de acero para herramientas H13 utilizando CNC, electroerosión y tecnología de corte por hilo, con integración total de canales de enfriamiento y sistemas de expulsión automatizados.
2. Preparación de la aleación
Utilizamos aleaciones de aluminio ADC12 y A380, verificadas mediante análisis de composición entrante. El material reciclado limpio (máximo 30%) se mezcla con lingotes vírgenes. El aluminio fundido se somete a una desgasificación rotatoria con nitrógeno a 680-720 grados Celsius para eliminar las inclusiones de hidrógeno y óxido, lo que garantiza la integridad de la fundición.
3. Fundición a presión a alta presión
Las celdas automatizadas de fundición a presión de 200 a 500 toneladas ejecutan ciclos de inyección de precisión. Las cucharas robóticas entregan perdigones de aluminio medidos en moldes de acero endurecido con una presión de retención de 3 a 8 segundos, produciendo piezas fundidas densas y no porosas con una contracción interna mínima.
4. Acondicionamiento del casting
Los troqueles de ajuste hidráulico eliminan las compuertas y el rebosadero. El giro vibratorio o el rectificado CNC eliminan las rebabas de la línea de separación. El granallado opcional crea superficies mate uniformes para mejorar la adhesión del recubrimiento. Cada pieza fundida recibe una inspección visual antes de avanzar.
5. Mecanizado de precisión
Los centros CNC perforan y roscan orificios de montaje, fresan superficies de contacto y corrigen variaciones dimensionales. La limpieza ultrasónica elimina todos los residuos del mecanizado para evitar defectos en el tratamiento de la superficie.
6. Acabado de superficies
Nuestras líneas de acabado ofrecen cuatro apariencias distintas:
- Anodizado: Proceso de ácido sulfúrico con teñido y sellado; plata mate, negro, oro, bronce, champán; Resistencia a la niebla salina de más de 500 horas
- Recubrimiento en polvo: Aplicación electrostática con curado a 180-200 grados Celsius; texturas mate duraderas para aplicaciones de alta resistencia
- Galvanoplastia: Pulido multietapa con deposición de níquel/cromo; acabados de lujo brillantes o cepillados
- Oxidación por microarco: formación de película cerámica para máxima dureza en ambientes costeros y húmedos.
7. Garantía de calidad y cumplimiento
Los tiradores terminados se someten a verificación dimensional, inspección cosmética y muestreo de rendimiento (rocío de sal, abrasión). Montamos juegos de herrajes con tornillos y almohadillas antideslizantes, luego empaquetamos en protección individual de algodón perlado con cajas exteriores de barrera contra la humedad.
Resumen del flujo de proceso
Diseño de productos - Fabricación de moldes - Fusión y desgasificación de aleaciones - Fundición a presión a alta presión - Eliminación y desbarbado de compuertas - Mecanizado CNC - Tratamiento de superficies - Inspección final - Ensamblaje - Embalaje
Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.
Hardware de fundición a presión de aluminio de precisión: de la aleación a la arquitectura
